Prozesuen optimizazioa da betaurreko fabrikaren biziraupenerako gakoa

 

 WMunduko ekonomiaren etengabeko susperraldiarekin eta kontsumo-kontzeptuen etengabeko aldaketekin,begiBetaurrekoak ez dira jada ikusmena doitzeko tresna soil bat. Eguzkitako betaurrekoak aurpegiko osagarrien zati garrantzitsu bihurtu dira eta edertasunaren, osasunaren eta modaren ikur. Hamarkadetako erreforma eta irekieraren ondoren, Txina munduko bigarren ekonomia handiena bihurtu da. Ekonomia multzo erraldoiak merkatu potentzial eta negozio aukera handiak ditu. Horregatik, atzerriko piztia handiek ere arreta jarri diote Txinako merkatuari. Gaur egun, Txinan ezagunenak metalezko markodun betaurrekoak dira,azetatoabetaurreko markodunak eta injekzioz moldekatutako betaurreko markodunak. Aldi berean, Txina munduko betaurrekoen fabrikazio-base handiena ere bada, hiru base nagusirekin: Wenzhouko betaurrekoen fabrikazio-basea, Xiameneko betaurrekoen fabrikazio-basea eta Shenzheneko betaurrekoen fabrikazio-basea, eta Shenzhen erdi- eta goi-mailako betaurrekoen ekoizpen-base garrantzitsuenetako bat da. Hala ere, azken urteotan lan-kostuen eta materialen kostuen igoerarekin, eta merkatu-lehia gero eta gogorragoaren aurrean, zeri aurre egin beharko liokete fabrikatzaileek? Betaurrekoen ekoizpen-prozesua optimizatuz, lana makina gehiagorekin ordezkatuz, ekoizpen-prozesua optimizatuz eta makinek ordezkatu ezin dituzten lotura batzuetan ekoizpen-eraginkortasuna hobetuz soilik.

Azetato optikoa

Hala ere, azetatozko betaurrekoak normalean lan-intentsiboak dira, guztira 150 prozesu baino gehiago dituzte piezen ekoizpenetik hasi eta gainazalaren tratamendura eta azken muntaketara arte. Ekoizpen-prozesu batzuk izan ezik, hala nola betaurrekoen markoen prozesamendua eta garbiketa, ekipamendu automatizatuekin egin daitezkeenak, gainerako prozesu gehienek eskuzko lan intentsiboa behar dute osatzeko. Txinako dibidendu demografikoa pixkanaka desagertzen den heinean, lan-kostua gero eta handiagoa izango da. Herrialdeak gogor defendatu eta babestu badu ere fabrikazio adimenduna, eta enpresek ez dute ahaleginik aurreztu eskuzko lanaren ordez automatizazioa garatzeko, prozesatzeko eta fabrikatzeko industria mekaniko tradizional gisa, eskala handiko automatizazioak kapital-inbertsio handia ere adierazten du, batez ere betaurrekoentzat. Estilo askotako produktu ez-estandarra da, eta horrek zaildu egiten du ekoizpen automatizatua lortzea. Beraz, nola lortu eraginkortasunaren, kalitatearen eta zerbitzuaren hobekuntza, egungo ekoizpen-prozesua optimizatuz, enpresek aurre egin behar dioten erronka larria bihurtu da. Uste dut enpresa askok arazo honi aurre egiten diotela orain. Adibidez, alderdi hau:

 

Nola konpondu sistematikoki ekoizpen-prozesuan dauden arazoakazetatoabetaurrekoak, eta produktibitatea eta kalitatea hobetuazetatoabetaurrekoak ekoizpen-prozesua optimizatuzazetatoabetaurrekoak, eta ekoizpen eta prozesatze zikloa laburtzen duteazetatoabetaurrekoak merkatuaren eskaera azkar asetzeko.

 azetatozko markoak

Gainera, azetatozko betaurrekoen produktuen bizi-zikloa 3-6 hilabete ingurukoa baino ez denez, bizi-ziklo laburrak produktu berrien etengabeko sarrera ere adierazten du. Ekoizpen-eragiketarako, ekoizpen-prozesu eraginkor eta egonkor bat, logistika-hornikuntza eraginkorra, ekoizpen-kalitate-kontrol fidagarria eta ekoizpen-operadore trebeak behar ditu laguntza gisa.

 

Betaurrekoen fabrikazio industriako pertsona orok aurre egin behar dion arazoa da hau. Fabrikak lehia gogor honetan biziraun dezakeen ala ez da garrantzitsua. Prozesu honetan, kalitatea, ekoizpena, diseinua eta zerbitzua oso garrantzitsuak dira. Hori guztia ondo eginez gero bakarrik izango zara lehiaketa honetako irabazle naturala.

 


Argitaratze data: 2022ko irailaren 13a